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    砂帶 砂帶廠家砂帶磨削的安全講解

    作者:溫州廣豐拋光研磨材料有限公司 來源:http://www.maxcellar.com/ 發布于:2015-08-22 16:32:55

    砂帶 砂帶廠家砂帶磨削的安全講解

     
     砂帶磨削非常安全,噪音和粉塵小,且易于控制,環境效益好。
     由于砂帶本身質量很輕,即使斷裂也不會有傷人的危險。砂帶磨削不象砂輪那樣脫砂嚴重,特別是干磨時,磨屑構成主要是被加工工件的材料,很容易回收和控制粉塵。由于采用橡膠接觸輪,砂帶磨削不會象砂輪那樣形成對工件的剛性沖擊,故加工噪音很小,通常<70dB。由此可見,從環保角度來看砂帶磨削也是十分值得推廣的。
     砂帶磨削工藝靈活性大、適應性強。這表現在:
     砂帶磨削可以十分方便地用于平面、內、外圓和復雜曲面的磨削。設計一臺砂帶磨頭裝置作為功能部件可以裝在車床上進行車后磨削,也可以裝在刨床上使用,同時還可以設計成各種專用的磨床。利用砂帶磨削的這種特性能夠很容易地解決一些難加工零件,如超長、超大的軸類和平面零件的精密加工。
     砂帶的基材、磨料、粘結劑均有很大的選擇范圍,能適應各種用途的需要。砂帶的粒度、長度和寬度也有各種規格,并有卷狀、環狀等多種形式可供選用。
     對同一種工件,砂帶磨削可以采用各種不同的磨削方式和工藝結構進行加工。
     砂帶磨削的應用范圍極其廣泛砂帶優越的磨削性能和靈活的工藝特性決定了它具有極其廣泛的應用范圍,從日常生活到工業生產的各行各業,砂帶磨削幾乎遍及所有領域。其應用形式之多樣,范圍之廣泛是其它任何一種加工方法所不能比擬的。具體表現在
     砂帶磨削幾乎能磨削一切工程材料。除了砂輪磨削能加工的材料外,其還可以加工諸如銅、鋁等有色金屬和木材、皮革、塑料等非金屬軟材料。特別是砂帶磨削的"冷態"磨削效應使之在加工耐熱難磨削材料時更顯出獨特的優勢。
     砂帶的優勢砂帶磨削能夠加工表面質量及精度要求高的各種形狀的工件。砂帶磨削不但可以加工常見的平面、內外圓表面的工件,還能以極高的效率加工表面質量及精度要求都較高的大型或異型件。
     大面積板材的拋磨加工。砂輪的寬度最大僅1000mm,而砂帶可以做到2500mm以上。目前已知最寬的砂帶磨床所使用的砂帶寬達4900mm。實際使用中砂帶磨削常見的加工寬度為50~2000mm,加工厚度0.4~150mm。其生產率高達1000m2/h。這種寬砂帶磨削可廣泛用于鋼板、不銹鋼板、硅鋼片、鋁板、銅板、刨花板、膠合板、中密度纖維板、皮革、絕緣板、陶瓷板以及宇航器具、艦船和核物理研究裝置上使用的各種高精度低粗糙度的大型板材等的表面加工。發動機變速箱體斷面等斷續平面的精密加工也可以用寬砂帶磨削一次成形,并能保證比傳統銑、刨加工的表面有更好的密封性。
     金屬帶材或線材的連續拋磨加工。由于寬砂帶磨削的發展,使薄型帶材在整個寬度上都有相同的磨削條件,不至于發生局部受力過大,產生應力變形,故冷扎鋼帶、銅、鋁帶及其它合金帶材等的表面都適合于用砂帶連續拋磨。其加工寬度為600~2100mm,加工厚度0.1~2.2mm,表面粗糙度值Ra3.2~0.1mm,帶材運行速度為3~80m/min。行星式砂帶磨削為不銹鋼或其它材料的成卷線材的拋磨提供了一種十分有效和經濟的加工方法。已知的線材拋磨直徑在0.8~20mm.連續運行速度6~150m/min.
     長徑比很大的工件內、外圓拋磨?,F代工業中的各種大型的、長徑比很大的軸類工件的外圓和管類工件的內圓表面的加工利用砂帶磨削十分方便。一般可在大型標準設備上增加一個砂帶磨削裝置便可實現。批量大的則可采用專用的砂帶磨床。如大型發電機轉子、軋輥、造紙烘缸等工件的外圓和汽缸、石油管道、壓力容器等工件的內圓表面加工。
     復雜異型工件的拋磨。曲面工件的成型磨削,難度較大。然而利用砂帶的柔性可方便地加工各種復雜曲面,曲率半徑僅為3mm的內圓角,砂帶亦可對其進行拋磨。如飛機發動機頁片、汽輪機葉片、導航葉片、聚光鏡燈碗、反射鏡、餐具、手柄、水暖器具等等都可用砂帶進行高效率高質量的拋磨加工。
       砂帶磨削設備形式多樣,品種繁多。其可在各種通用型砂帶磨削設備上進行。通用型砂帶磨削設備小的有手提式砂帶機、萬能砂帶機、臺式砂帶機;大的有外圓砂帶磨床、平面砂帶磨床、無心砂帶磨床和內圓砂帶磨床等等。專用的砂帶磨床有凸輪軸砂帶仿形磨床、工業罐體砂帶拋磨機、汽車輪胎鋼圈端面砂帶拋磨機、摩托車油箱砂帶拋磨機、專用不銹鋼星盆發絲機等。
    溫州廣豐研磨拋光材料有限公司專注砂帶生產及售銷,砂帶的品種有,軟布砂帶、硬布砂帶、紙砂帶、尼龍砂帶等產品,在溫州砂帶廠家中有著良好的口碑,歡迎來電咨詢:18968737898
     
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